產品簡介

由于液氮制備系統配備的壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,建議加18號冷凍機油200克.

　　常見問題相應解決方法：

　　1、系統壓力異常

　　問題描述：

　　如果系統內部的壓力超出或低于正常工作范圍，可能會影響液氮的產量和質量。

　　解決方法：

　?。?）檢查閥門狀態：確認所有進出氣閥是否處于正確位置，避免因閥門未全開啟或關閉導致的壓力異常。

　?。?）清潔過濾器：堵塞的過濾器會限制空氣流通，導致壓力下降。定期清理或更換過濾器可以防止此類問題。

　?。?）校準壓力傳感器：如果懷疑是由于傳感器故障引起的誤報，則需對壓力傳感器進行校準或更換。

　　2、溫度控制失靈

　　問題描述：

　　溫度控制系統失效可能導致無法達到所需的低溫條件，影響液氮生產效率。

　　解決方法：

　?。?）檢查冷卻系統：包括冷卻水循環泵的工作狀態、水管路是否存在泄漏等。確保冷卻水流量充足且無阻塞。

　?。?）調整溫控設置：根據實際環境條件適當調整溫控系統的設定值，確保能夠適應外部變化。

　?。?）維護制冷劑：檢查制冷劑水平，必要時補充或更換，以保證制冷效果。

　　3、液氮產量減少

　　問題描述：

　　隨著時間推移，可能會發現液氮產量不如預期或者逐漸減少。

　　解決方法：

　?。?）優化操作參數：重新評估當前的操作參數（如進氣量、壓縮比等），看是否有改進空間。

　?。?）清洗熱交換器：積聚在熱交換器上的污垢會降低換熱效率，定期清洗有助于恢復性能。

　?。?）檢查密封性：微小泄漏會導致效率降低，因此要仔細檢查所有連接點和密封件的狀態。

　　4、設備噪音增大

　　問題描述：

　　不尋常的噪音可能是機械部件磨損或其他潛在問題的信號。

　　解決方法：

　?。?）緊固松動零件：檢查所有螺絲和其他固定件是否牢固，必要時重新擰緊。

　?。?）潤滑運動部件：適當的潤滑可以減少摩擦產生的噪音，并延長設備壽命。

　?。?）更換損壞組件：對于已經損壞的軸承或其他關鍵組件應及時更換。